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陶瓷柱塞泵屬(shǔ)于一種新型的(de)技術含量比較高的高效(xiào)泵,随着(zhe)國産化的不斷加快,徑(jìng)向柱塞泵必然會成(chéng)為柱塞泵應用領域的重要組成部分;具體詳見徑(jìng)向柱(zhù)塞泵百科;以下僅以軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵為例進行解釋。
軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔内往複運動所(suǒ)産生的容積變化來(lái)進行工作(zuò)的。由于柱塞和柱(zhù)塞孔都是圓形零件,加工時可以(yǐ)達到很高(gāo)的精度配合,因此具(jù)有容積效率高,運轉平穩,流量均勻(yún)性好,噪聲低,工作壓(yā)力高(gāo)等優點,但對液壓油(yóu)的污(wū)染較敏感,結構(gòu)較複雜,造價較高。
MCY14-1B:定(dìng)量柱塞泵
SCY14-1B:手動變量柱塞(sāi)泵
YCY14-1B:壓力變量柱塞泵
BCY14-1B:電液控制柱塞泵
PCY14-1B:恒壓變量柱塞泵
柱(zhù)塞泵的泵油機構包括兩套精密偶件:柱塞(plunger)+柱(zhù)塞套(barrel)構成柱塞偶件(plungerandbarrelassembly)(圖(tú)5-11)、出油閥(deliveryvalve)和出油閥座(deliveryvalveseat)構成出油閥偶件(deliveryvalveassembly
柱塞和柱塞套是一對精密偶件,經配對研磨後不(bú)能(néng)互換,要求有高的精度(dù)和(hé)光潔度和好的(de)耐磨(mó)性,其徑向間隙(xì)為0.002~0.003mm
柱塞(sāi)頭部圓柱面上切有斜(xié)槽,并通過徑向孔、軸(zhóu)向孔與頂部相通,其目的是改變循環供油量;柱塞套上制有進、回油孔,均與泵上體内低壓油腔相通(tōng),柱塞套裝入泵上體後,應用定位螺釘定位。
柱塞頭(tóu)部斜槽的位置不同,改變供油量(liàng)的方法(fǎ)也不同。
出油閥和出(chū)油閥座(zuò)也是一對精密偶件,配對研磨後(hòu)不能互換,其配合間隙為0.01mm。
出油(yóu)閥是一個單向閥,在彈簧壓力作用(yòng)下,閥上部圓錐面與閥座嚴密配合(hé),其作用是在停供時,将高壓油管(guǎn)與柱塞上端空腔隔絕,防止高壓油管内的油倒流入噴(pēn)油泵内。
出油(yóu)閥的下部呈十字斷面(miàn),既能導向,又能通過柴油。出油閥的錐面下有一(yī)個小(xiǎo)的圓柱面,稱為減(jiǎn)壓環帶,其作用是在供油終了時(shí),使高壓油管内的油壓迅速下降,避免噴孔處産生滴油現象。當環帶落入閥座内時則使上方容(róng)積很(hěn)快增大,壓力迅速減小,停噴迅速。
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