闆框壓濾機(jī)專(zhuān)用進料泵(bèng)

　　闆框(kuàng)壓濾(lǜ)機專(zhuān)用進(jìn)料(liào)泵(bèng)。壓濾機入料泵采用(yòng)獨(dú)特的水(shuǐ)力設(shè)計及葉輪安裝(zhuāng)方式，确保(bǎo)了其性能(néng)曲(qǔ)線比一(yī)般雜(zá)質(zhì)泵(bèng)更陡(dǒu)，非(fēi)常适合壓濾(lǜ)機入料時應阻(zǔ)力的變化(huà)來實現大流(liú)量，低壓力喂(wèi)料與小流(liú)量(liàng)，高壓力(lì)過濾(lǜ)的目(mù)的。其特殊(shū)的水力性(xìng)能恰(qià)好吻(wěn)合(hé)壓(yā)濾機(jī)由空(kōng)腔(qiāng)到(dào)填滿再到濾(lǜ)幹的漸(jiàn)進過(guò)程。喂(wèi)料初期不(bú)用閥(fá)門控(kòng)制流量過大引起的(de)電(diàn)機過載同時低壓力不(bú)會對濾闆邊框(kuàng)産生沖擊(jī)，減輕(qīng)了濾闆邊框上(shàng)的濾布的破損(sǔn)，也不會沖擊濾(lǜ)闆造(zào)成震(zhèn)動，壓(yā)濾後(hòu)期的(de)小流量大壓力(lì)不易産生憋泵。尤其是(shì)在後期壓榨(zhà)期時同(tóng)泵(bèng)在大(dà)壓力(lì)下其(qí)獨特(tè)的葉(yè)輪(lún)安裝方(fāng)式及(jí)副葉輪的作(zuò)用，保證軸封(fēng)處的基本達到無洩漏。

　　1，選用華(huá)星泵業的(de)壓濾機專(zhuān)用(yòng)節能泵(bèng)，流(liú)量120立(lì)方為例(lì)，電機(jī)功率僅30kw，節(jiē)省電費一半以(yǐ)上。

　　2，維護(hù)費用低(dī)，以流量40立(lì)方的泵為例，每年維(wéi)護費用(yòng)在(zài)1000元之(zhī)内，是其(qí)他進料(liào)泵的十分(fèn)之一。

　　進料階段(duàn)：開始(shǐ)進料時壓濾機(jī)濾室是空(kōng)的，需要快速充(chōng)滿物(wù)料。（ybh泵(bèng)大流(liú)量進(jìn)料快(kuài)速充滿壓濾機(jī)）

　　升壓(yā)過濾階(jiē)段：當壓(yā)濾機(jī)内(nèi)充滿物(wù)料壓力開始上(shàng)升，壓濾(lǜ)機(jī)快速(sù)出水，這時壓濾機還(hái)需大流量(liàng)進料。（ybh泵低壓大流量(liàng)不變(biàn)進料(liào)快速(sù)過濾）随着進料(liào)壓力逐漸(jiàn)升高壓濾機内(nèi)濾餅(bǐng)開始形成(chéng)并變厚，壓(yā)濾機(jī)的出(chū)水(shuǐ)量開始(shǐ)由大變小，壓濾(lǜ)機(jī)的過濾能力(lì)也由(yóu)大變小，進(jìn)料量(liàng)也随(suí)之減(jiǎn)小。進料(liào)壓(yā)力由低開(kāi)始增(zēng)高。（ybh泵(bèng)輸出流量(liàng)自動由大(dà)變小，液壓(yā)系統(tǒng)、無(wú)溢(yì)流，開(kāi)始節能(néng)運行。）

　　保(bǎo)壓過濾階段：壓(yā)濾機(jī)過濾壓力(lì)升到(dào)較高(gāo)設定(dìng)壓力(lì)，需要(yào)進料(liào)壓力(lì)保持恒壓(yā)過濾(lǜ)，壓(yā)濾(lǜ)機過(guò)濾能力進一步(bù)減小直到(dào)過濾(lǜ)完成。（ybh泵流(liú)量變至較(jiào)小(xiǎo)并開始(shǐ)保持恒壓進料，液壓系(xì)統有較(jiào)少量(liàng)溢流(liú)。）

　　華星(xīng)壓濾(lǜ)機專(zhuān)用節(jiē)能泵開(kāi)始給壓(yā)濾機進料和低(dī)壓過濾時保持大流(liú)量不變，随(suí)壓濾機空(kōng)腔充(chōng)滿物料壓力升高，壓濾機過濾能力開始變小(xiǎo)，達到設定(dìng)值(zhí)時液壓系統控制(zhì)ybh泵的運行速度(dù)降低(dī)、輸出流量(liàng)變小。壓濾(lǜ)機過(guò)濾能力(lì)逐漸(jiàn)降(jiàng)低，進(jìn)料壓(yā)力逐(zhú)漸升高，泵的進料流(liú)量自動變小，較小流量為(wéi)額定(dìng)流(liú)量(liàng)的20%，泵(bèng)輸出流量(liàng)壓力(lì)曲線與(yǔ)壓濾機較佳(jiā)過濾曲線(xiàn)基本吻合。全過(guò)程因此高(gāo)效節(jiē)能，比普(pǔ)通(tōng)泵節(jiē)能60%以(yǐ)上。