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陶瓷柱塞泵工作(zuò)中油路的流程(chéng)分析。鹹陽柱塞泵作(zuò)業時,在噴油(yóu)泵凸輪軸上的凸輪與(yǔ)柱塞繃簧的效果下,迫使柱塞作上、下往複(fú)運動,然後(hòu)完畢泵油使命,泵油進程可分為以下三個期間。
個進油進(jìn)程:當凸輪的凸起有些轉過去後,在(zài)繃簧力的(de)效果下,柱塞向下運動,柱塞上部空間(稱(chēng)為泵油室)發生真空(kōng)度,當柱塞上端面把柱塞套上(shàng)的進油孔翻(fān)開後,布滿在油泵上體油道内的柴油經油孔進入泵油室,柱塞(sāi)運動到下止點(diǎn),進(jìn)油完畢。
第二個供(gòng)油進程:當凸輪軸轉到凸(tū)輪的凸起有些(xiē)頂起滾(gǔn)輪體(tǐ)時,柱塞繃簧被緊縮,柱塞向(xiàng)上運動,燃油(yóu)受壓,一有些燃油經油孔流回噴油泵(bèng)上體油腔(qiāng)。當柱塞頂面遮住套筒行進油孔的上緣時,因為(wéi)柱塞和套筒的配合空地很小(0.0015-0.0025mm)使柱塞頂部的泵油室變成一個密封油腔,柱塞持續上升,泵油(yóu)室内的油壓活(huó)絡增加,泵油壓力>出油(yóu)閥繃簧力+高(gāo)壓油管剩下壓力時,推開(kāi)出(chū)油閥,高壓柴油經出油閥進入高壓油管,經(jīng)過噴(pēn)油器噴入燃燒(shāo)室。
第三個回油進程:柱塞向上供油(yóu),當上行到柱塞上(shàng)的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時,泵油(yóu)室低(dī)壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽交流(liú),油壓俄然降低,出油閥在繃簧力(lì)的效果下活絡關閉,連續供油。此後柱(zhù)塞還要上行,當凸輪的凸起有些轉(zhuǎn)過去後,在繃簧的(de)效果下,柱塞又下行。此時便開始了下一個循環。
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